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     酸性氣體脫除多采用德國林德公司、魯奇公司或國內的低溫甲醇洗工藝流程。藝流程使用的主要離心泵的特點為：

    (1)H2S濃縮塔上塔出料泵：溫度約70℃，介質為甲醇，特點為進口壓力高，低溫，介質有毒性，可采用耐腐蝕低溫單級離心泵。

    (2)CO2。產品塔下塔進料泵：溫度約-60℃，介質為甲醇溶液，特點為流量大，低溫，介質有毒性，耐腐蝕，可采用耐腐蝕低溫單級離心泵。

    (3)甲醇再生塔進料泵：溫度-50℃，介質為甲醇，特點為流量太，低溫，介質有毒性，可采用耐腐蝕低溫單級離心泵。

    (4)貧液甲醇泵：該流鞋大，揚程高，排出口壓力高，密封斟難，電動機功率大，擬采用多級離心泵，高壓電動機驅動。該泵有一定技沭難度，目前大多項目仍采用進口產品為主。

    (5)甲醇、水分離塔回流泵，介質為含甲醇溶液．介質有毒件，可采耐腐蝕單級離心泵。

    (6)熱再生塔叫流泉溫度高，介質為甲醇，特點為流量大，低溫.介質有毒性，可采用耐腐蝕高溫單級離心泵。

    (7)地下槽泵，溫度-60℃-50℃，介質為甲醇，IⅡ采用耐腐蝕低溫單級立式液下離心泵等。

    (8)尾氣洗滌泵，可采用耐腐蝕單級離心泵。

    裝置中關鍵離心泵的主要特點：一類為介質溫度低(-70-50℃)，泵輸送的介質甲醇有毒；另一類為泵的介質有腐蝕性，或水泵進口壓力高，或為耐腐蝕多級離心泵。

    這些泵機械密封和材料均有較高的要求，泵的結構應采用APl610標準的中心支撐(OH2)以防止溫差變形，低溫泵的材料應采用316 SS或304 SS奧氏體不銹鋼，泵密封應采用雙端面串聯機械密封和合適的密封沖洗方式，高進口壓力泵的機械密封和結構需采用質世可靠、有業績的產品，同時對于關鍵泵的機械密封和軸承選用進口軸承和質量可靠的進口(或合資)機械密封。

    其中裝置中的貧液甲醇泵需要采用進口產品，耐腐蝕單級泵如CO2產品塔下塔進料泵、H2S濃縮塔上塔出料泵等，產品制造難度高，且國內產品質量不穩定，可采用國內合資或獨資泵。其他低溫甲醇泵在陜西渭河引進大化肥裝置和山東德州華魯恒升國產大化肥裝置中等已成功實現了國產化。

    甲醇裝置配套的貧液甲醇泵按要求在國外成套采購，其他泵采用國內合資廠商產品，也可從國內有成功運行業績廠商處采購成套。或征得設計同意，對于進口泵，可采用部分國外采購，高壓驅動電機等在國內成套以降低工程費用。

    其他甲醇洗配套泵采用國內、合資、獨資有成功運行業績廠商的產品。

    (9)硫凹收用泵。煤制甲醇裝置配套的硫同收有3～4種規格6～8臺泵，可采用國內有成功運行業績廠商的產品。