液化石油氣Liquefied Petroleum Gas 熱值
熱值是指單位質(zhì)量或單位體積的可燃物質(zhì)，在完全燃盡時(shí)生成*簡(jiǎn)單*穩(wěn)定的化合物時(shí)所釋放的熱量，單位為kJ/m3或kJ/kg。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥
熱值可分為高熱值和低熱值，高熱值包含燃燒反應(yīng)后所產(chǎn)生的水蒸氣冷凝成水時(shí)所放出的熱量，因此，高熱值要比低熱值大。液化石油氣各組分的高熱值和低熱值見(jiàn)表4-15。從表中可以看出，液化石油氣的熱值很高 (1) 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 
(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 
(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。 
三、減壓閥的選用 
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于*高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥的構(gòu)造類(lèi)型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。2007年以來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕，金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。 
按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿(mǎn)足控制要求。 
先導(dǎo)式減壓閥——該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在*大或者*小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即*大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。 
減壓閥的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用自力式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。 不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的
上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器（我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm）。 
3.為了防止閥后壓力超壓，減溫減壓裝置 應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。
 
液化石油氣特性及其對(duì)**的要求
1. 液化石油氣的一般特性
液化石油氣通常處于飽和狀態(tài)，既有氣相，又有液相，因此，它具有氣體和液體的物理特性。液化石油氣的主要成分為烷烴和烯烴，因此，它又具有烷烴和烯烴的化學(xué)特性。液化石油氣的這些特性因其組分不同而異，與其他可燃介質(zhì)相比，液化石油氣的一般特性如下。
（1） 方便性 液化石油氣在常溫下為氣體，加壓或冷卻即可液化。如丙烷在20℃、0.81MPa壓力下即成為液體，這給儲(chǔ)存、灌裝、運(yùn)輸和使用帶來(lái)了方便。
（2） 易燃性 液化石油氣和空氣混合后，一旦遇到火種，甚至是石頭與金屬撞擊或摩擦靜電火花那樣微小的火種，都能迅速引起燃燒，釋放出能量。這是制造各種燃燒器具和利用液化石油氣的根據(jù)。
（3） 易爆性 液化石油氣的爆炸極限為1.5%～9.5%，其爆炸范圍寬且爆炸下限低，當(dāng)液化石油氣與空氣混合達(dá)到其爆炸范圍時(shí)，遇到火種即可發(fā)生爆炸。
（4） 揮發(fā)性 儲(chǔ)存在容器內(nèi)的液化石油氣如果以液體狀態(tài)泄露出來(lái)時(shí)，由于壓力降低，便可迅速汽化，其體積將會(huì)驟然膨脹約為250倍的氣態(tài)，與周?chē)h(huán)境空氣混合形成大量爆炸性氣體。此時(shí)，周?chē)粲谢鸱N就會(huì)形成燃燒和爆炸。
（5） 溶解性 液化石油氣能溶解水，而且隨溫度升高其溶解度增大。當(dāng)溫度降低時(shí)，原來(lái)溶解的水會(huì)部分析出，這部分水在溫度降低時(shí)，易形成冰塞，造成管道或閥門(mén)堵塞，甚至凍裂損壞。
液化石油氣能使石油產(chǎn)品溶化。用于液化石油氣的閥門(mén)填料應(yīng)采用聚四氟乙烯材料，不應(yīng)使用油浸石棉盤(pán)根作閥門(mén)填料和管道密封材料；輸送和裝卸軟管需采用耐油膠管。
（6） 微毒性 空氣中液化石油氣濃度低于1%時(shí)，對(duì)人體健康無(wú)害。但是，如果長(zhǎng)期接觸濃度較高的液化石油氣，對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)是有影響的，尤其是當(dāng)空氣中含有超過(guò)10%的高碳烴類(lèi)氣體時(shí)，會(huì)使人窒息。
    （7） 腐蝕性 純凈的液化石油氣不會(huì)對(duì)碳鋼和低合金鋼產(chǎn)生腐蝕。所謂液化石油氣的腐蝕是由于其中的硫化物雜質(zhì)所致。如硫化氫在有水的條件下，會(huì)對(duì)鋼材產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕。因此，對(duì)盛裝液化石油氣的金屬設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行缺陷檢驗(yàn)。
（8）熱值高 液化石油氣燃燒時(shí)，一般每立方米氣態(tài)液化石油氣的低熱值為10×104kJ/m3，相當(dāng)于每立方米焦?fàn)t煤氣熱值的5倍；液態(tài)石油氣的低發(fā)熱量為4.5×104kJ/m3，約為每公斤煙煤熱值的12倍。液化石油氣及其他燃?xì)獾牡蜔嶂狄?jiàn)表4-16。

YK43F液化石油氣專(zhuān)用減壓閥壓力調(diào)整步驟

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證**閥不起跳的情況下，開(kāi)啟旁路管線(xiàn)截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線(xiàn)截?cái)嚅y。

（2）緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度，保持管道有小流量通過(guò)。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀(guān)察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開(kāi)自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀(guān)察閥后*近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒(méi)有鎖??，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成自鎖動(dòng)作。

YK43F液化石油氣專(zhuān)用減壓閥安裝配置參考示例：