現(xiàn)有的多級(jí)離心泵，輸送清水一般采用一元理論設(shè)計(jì)，我公司針對(duì)煤礦使用的耐磨多級(jí)離心泵，抽送含有固體顆粒的煤水，在提高泵的吸上性能及水力設(shè)計(jì)上加入了兩相流的設(shè)計(jì)理論，提高了泵的吸上揚(yáng)程，減少煤水在泵內(nèi)的沖擊磨損，能有效地轉(zhuǎn)換能量，從而提高泵的效率，延長(zhǎng)泵的使用壽命。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

    耐磨多級(jí)離心泵為分段式臥式多級(jí)泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。MD型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成（見圖1、2）：

1. 定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。

2. 轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護(hù)軸。

3. 軸承部分有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種：滾動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤(rùn)滑。滑動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計(jì)、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤(rùn)滑。

4. 軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤(rùn)滑作用。水封水來源于泵內(nèi)壓力水。

性能參數(shù)：

    由電動(dòng)機(jī)通過柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)泵帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過導(dǎo)葉流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能。通過導(dǎo)葉把液體收集流入下**葉輪，重復(fù)以上葉輪工作過程。當(dāng)首級(jí)葉輪內(nèi)的液體甩出后，首級(jí)葉輪進(jìn)口內(nèi)的壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力，新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸入首級(jí)葉輪，液體就連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。

加工工藝及質(zhì)量檢測(cè)控制：

    產(chǎn)品按質(zhì)量體系要求依次遵循如下工藝：原材料采購(gòu)、物理試驗(yàn)、化學(xué)試驗(yàn)、鑄造、熱處理、機(jī)加工、靜平衡試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子小裝、裝配、出廠試驗(yàn)、產(chǎn)品確認(rèn)、售后跟蹤、技術(shù)改進(jìn)。

    水泵主要零件的加工制造，是按照?qǐng)D紙和機(jī)加工工藝過程卡來加工的，主要加工設(shè)備有立式車床、臥式車床、萬能銑床、牛頭刨床、龍門刨床、外圓磨床、平面磨床、鉆床。我公司建立有完善的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)我公司原材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)工藝過程質(zhì)量及終端檢測(cè)的各個(gè)環(huán)節(jié)控制，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保證。

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