銅閥門，用于流體操控的閥門，從*簡略的截止閥到極為復雜的自控體系中所用的各種閥門，其種類和標準繁復，閥門的公稱通徑從極微小的外表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥缺點處理，不過運用一段時刻就需要排除障礙和疑問。及時替換和修護以便更好的運用。
1、缺點判別 在出產實踐中,有些鑄件缺點不允許補焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺點(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法鏟除的夾砂夾渣和面積超越1625px2的縮松等,以及兩邊合同中約好的別的不能補焊的嚴重缺點。在補焊前應判別缺點的類型。
2、缺點除掉 在工廠里通常可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺點,然后用手提角磨機打磨缺點部位至顯露金屬光澤。但出產實踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除掉缺點,并用角磨機磨出金屬光澤。通常鑄件缺點除掉,可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,將缺點除潔凈,角磨機將缺點口打磨成U形,削減施焊應力。缺點鏟除的完全,補焊質量好。
3、缺點部位預熱 碳素鋼和奧氏體不銹鋼鑄件,凡補焊部位的面積<1625px2,深度<鑄件厚度的20%或25mm,通常無需預熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體鋼鑄件,因為鋼的淬硬傾向大,冷焊易裂,應作預熱處理,預熱溫度為200～400℃(用不銹鋼焊條補焊,溫度取小值),保溫時刻應不少于60min。如鑄件不能全體預熱,可用氧-乙炔在缺點部位并拓展20mm后加熱至300-350℃(背暗處目測觀察微暗紅色),大號割炬中性焰槍先在缺點處及周邊做圓周敏捷搖擺幾分鐘,然后改為緩慢移動堅持10min(視缺點厚度而定),使缺點部位充沛預熱后,敏捷補焊。
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